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一、潤滑脂的使用特點(diǎn)： |
| 優(yōu)點(diǎn)： |
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油膜強度較高，緩沖性能強，使用溫度范圍較寬。適用于高溫、低溫、高速、低速、極壓、有沖擊負荷的苛刻工況條件。粘附性好，不易流失，可用于垂直運轉面的潤滑、密封，防護性能較好，換脂周期較長(cháng)。
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| 缺點(diǎn)： |
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散熱性差，不具備冷卻、清洗作用。啟動(dòng)時(shí)摩擦力矩較大，換脂時(shí)比較麻煩。
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二、潤滑脂的選擇： |
根據摩擦時(shí)的工作溫度、負荷、運動(dòng)速度及環(huán)境狀況來(lái)選擇潤滑脂。
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C、潤滑脂的使用特性： |
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1、溫度： 應根據摩擦面的工作溫度（℃）及環(huán)境溫度（℃）選擇潤滑脂的類(lèi)別 和牌號。
-30 -20 -10 0 50 100 150 200
鈣基脂 鋰基脂 復合鈣 復合鋁 復合鋰 聚脲脂 膨潤土脂 復合磺酸鈣基脂
一般潤滑脂的使用溫度應低于滴點(diǎn)50-60℃。低溫下，機械的起動(dòng)力矩較大，應選擇以低粘度礦油制成的錐入度較大的潤滑脂。
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2、負荷：
錐入度小的潤滑脂比錐入度大的潤滑脂能承受較重的負荷。
承受較重負荷或沖擊負荷的摩擦面，應選擇有較高油膜強度并加有極壓添加劑的極壓鋰、極壓復合鋰基脂、二硫化鉬鋰、二硫化鉬復合鈣、極壓膨潤土脂、極壓聚脲脂、復合磺酸鈣基脂等潤滑脂。
在輕負荷、中負荷的摩擦面上，選用錐入度適宜，而不需含極壓添加劑的潤滑脂 |
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3、轉速：
由于潤滑脂的散熱性較差，應根據轉速的高低來(lái)選擇潤滑脂的種類(lèi)和牌號。頻繁起動(dòng)的機件應選用起動(dòng)力矩小的潤滑脂。 |
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4、環(huán)境：
潮濕環(huán)境中應選擇抗水性?xún)?yōu)良的潤滑脂，在多粉塵的環(huán)境中應選用加有固體潤滑劑的潤滑脂，在有腐蝕氣體的環(huán)境中應選用防護性、密封性好的潤滑脂。 |
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三、潤滑脂貯存使用注意事項 |
潤滑脂應貯存在通風(fēng)良好，溫度適宜的室內，防止日曬雨淋。啟用時(shí)應防止灰塵、水分、雜物的混入，用后蓋緊桶蓋。使用時(shí)應清洗潤滑面，干燥后加入潤滑脂。換脂時(shí)，應除去全部舊脂，清洗干凈潤滑面后加入潤滑脂。不同種類(lèi)、不停牌號的潤滑脂不得混用。
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潤滑脂常用術(shù)語(yǔ)簡(jiǎn)介 潤滑脂由基礎油、稠化劑和添加劑組成。
潤滑脂是一種結構骨架的膠體分散體系，由稠化劑形成結構骨架，使基礎油維系在結構骨架中，整個(gè)體系呈油膏狀半固體、半流體或固體狀態(tài)。當潤滑脂受到外力的作用時(shí)，結構中的基礎油起到降低摩擦減少磨損的潤滑作用。添加劑的作用是改善潤滑脂本身固有性質(zhì)或增加其原來(lái)不具有的性質(zhì)。 |
1．外觀(guān)
包括顏色、光亮、透明度、纖維結構和均勻性等。
2．滴點(diǎn)
潤滑脂在滴點(diǎn)測定器中受熱熔化后開(kāi)始滴落第一滴的溫度。滴點(diǎn)的高低很大程度上決定著(zhù)潤滑脂的使用溫度，一般應在低于滴點(diǎn)50～60℃以下的溫度使用。
3．錐入度
錐入度或稱(chēng)稠度，是表示潤滑脂軟硬度的一種方法，用錐入度測定儀進(jìn)行測定。通過(guò)錐入度可以了解潤滑脂的稠度、塑性強度及流動(dòng)性。錐入度愈小，潤滑脂的稠度愈大，塑性強度大，流動(dòng)性越差，脂的保持能力越好。反之錐入度愈大，其稠度愈小，塑性強度小，流動(dòng)性強，泵送性好，而保持能力越差。
潤滑脂按錐入度范圍劃分牌號：
| 牌號 |
000 |
00 |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
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錐入度25℃1/10mm |
445-475 |
400-430 |
355-385 |
310-340 |
265-295 |
220-250 |
175-205 |
130-160 |
85-115 |
4．腐蝕
考查潤滑脂對金屬是否有腐蝕作用。
5．膠體安定性
潤滑脂抵抗溫度和壓力的影響而保持其膠體結構的能力。
6． 機械安定性
潤滑脂抵抗機械剪斷作用的能力，亦稱(chēng)剪斷安定性。剪斷前后錐入度差值越小，脂的機械安定性越好；差值越大，機械安定性越差。
7．氧化安定性
潤滑脂抵抗氧化作用的能力。采用氧彈法進(jìn)行測定，氧氣壓力降越大，脂吸收氧氣的能力越大，氧化安定性越差
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